Mašinų ir mechanizmų tarnavimo laikas – bene svarbiausias mašinų kokybės faktorius jų savininkui, o tarnavimo laiką lemia mechanizmo detalių darbinių paviršių kokybė, kurios pagrindiniai parametrai yra tikslumas ir atsparumas dilimui. Šių parametrų atstatymo bei gerinimo, naudojant šiuolaikinius inžinerinius paviršių padengimo metodus, idėja ir yra pagrindinis įmonės veiklos siekis ir tobulėjimo kryptis.
Įvairių pramonės šakų, transporto, žemės ūkio, statybos mašinų savininkai, sugedus detalei, turi keletą alternatyvų – įsigyti naują detalę, pirkti naudotą detalę, pataisyti sugedusią detalę. UAB „Dangų inžinerijos centras“ veikla ir yra sugedusių detalių taisymas. Todėl, svarstant tarp trijų pagrindinių alternatyvų, sugedus mechanizmo detalėms, siūlome visuomet pasidomėti mūsų įmonės galimybėmis, nes gausite geresnių tikslumo bei atsparumo dilimui savybių detalę, lyginant su nauja detale ar tuo labiau su naudota detale iš ardomo mechanizmo.
Žinoma, neverta restauruoti serijinės gamybos santykinai pigių detalių. Bet, pradedant tokiomis detalėmis kaip traktorių pusašiai, sunkvežimių ratų stebulės ir tiltų guoliavietės, – restauravimas jau yra vertas dėmesio kaip ekonomiškai naudingas sprendimas.
Apie praktiškai visų technikos eksploatavimo sričių mašinų detalių išdilusių paviršių atstatymą, naudojamus metodus bei praktiškai gaunamus rezultatus, pasakoja UAB „Dangų inžinerijos centras“ direktorius Rimtautas Leišys.
Pagrindinė mašinų detalių gedimo priežastis – jų paviršių dilimas
Visos judančios tarpusavyje mašinų detalės daugiau ar mažiau dėvisi. Visų pramonės šakų įmonių darbuotojai, atsakingi už sklandų įrengimų veikimą, puikiai žino dažnai pasitaikančias velenų guolinių kakliukų ir korpusų guolinių lizdų – guoliaviečių, velenų sandarinimo kakliukų, stūmoklių kotų, hidrokolektorių išdilimo keliamas problemas.
Šios detalės yra sudėtingos, ganėtinai brangios, todėl naudotis aukšto techninio lygio UAB „Dangų inžinerijos centras“ detalių restauravimo galimybėmis yra naudinga. Paprastai kokybiško detalių restauravimo vertė sudaro 50-70 proc. naujos detalės vertės.
Sprendimų ieškančiam užsakovui įmonė siūlo: detalės renovacijos - pataisymo kainą, kuri yra žemesnė už naujos detalės kainą, renovuotos detalės ilgesnį tarnavimo laiką nei naujos, įrenginio prastovos minimizavimą daugeliu atvejų, kuomet naujos detalės tiekimo terminas yra siūlomas 8-12 savaičių, o renovacija trunka vos savaitę ar dvi.
Tokiu būdu užsakovas įgyja tris privalumus – moka mažiau, laukia trumpiau, detalė tarnauja ilgiau.
Detalių restauravimo būdai ir galimybės
Įmonės veiklos laikotarpiu, skaičiuojant trečią dešimtmetį, yra sukauptas ne tik techninių galimybių, bet ir žmogiškųjų resursų didelis praktinės patirties bagažas. Naudojant terminio purškimo, lazerinio plakiravimo, precizinio paviršių apdirbimo metodus, įmonė turi galimybę padidinti restauruojamų detalių atsparumą dilimui keletą kartų, tuo pačiu pasiekiant detalių tarnavimo laiką 1,5-6 karto didesnį už originalios naujos detalės tarnavimo laiką.
Dvejojant dėl sudėtingos detalės renovavimo galimybės, visuomet verta pasitarti su UAB „Dangų inžinerijos centras“ personalu, pasinaudoti jo patirtimi ir turėti omenyje, kad naudojant šiandienines inovacijų technologijas ir procesus, galima padaryti labai sudėtingus detalių pataisymo atvejus.
Pagrindiniai detalių renovavimo procesai, taikomi atliekant užsakymus, yra lazerinis plakiravimas, terminis HVOF purškimas, universalus bei koordinatinis šlifavimas naudojant kubinio boro nitrido bei deimantinius įrankius.
Lazerinis plakiravimas ypatingas tuo, kad galima atlikti detalių pataisymus, kurie, naudojant tradicines technologijas, nebuvo įmanomi. Lazerinis plakiravimas naudojamas ten, kur reikalingas aukštas detalės geometrijos tikslumas atkuriant detalės matmenis keleto mikronų tikslumu. Lazerinis plakiravimas – tai mažiausią terminį poveikį detalei turintis procesas. Naudojant šį procesą, nepažeidžiama originalaus metalo struktūra, tiksliai kontroliuojamas dangos stovis bei detalės ir renovacinės dangos persimaišymo zona.
HVOF terminio purškimo metodas įgalina renovuojamą detalę padengti įvairiausių sudėčių medžiagomis, suformuojant įvairiausių fizinių savybių dangas dengiamų detalių paviršiuose. Pagrindinė šio proceso panaudojimo paskirtis – volframo karbido, chromo karbido, titano karbido dangų formavimas nikelio ir / arba kobalto matricoje. Dangos kietumas yra 63-65 HRC vienetai, o šlifuojant ir poliruojant deimantiniais įrankiais, gaunamas paviršiaus veidrodinis glotnumas Ra 0,01-0,015.
Esant reikalui, įmonė gali pasiūlyti didžiąją daugumą pasaulyje žinomų padengimo būdų bei dideles mechaninio apdirbimo galimybes, įskaitant tekinimą iki diametro 2500 mm ir detalės ilgio iki 6 metrų, apvalių detalių šlifavimą iki diametro 600 mm ir ilgio iki 2500 mm bei cilindrinių paviršių pofliusinį apvirinimą įvairių savybių medžiagomis. UAB „Dangų inžinerijos centras“ turi didelę patirtį ir plečia savo technines galimybes „In Situ“ šlifavimo, gręžimo ir ašinio ištekinimo paslaugų sferoje.
Įmonės užsakovai ir populiariausi užsakymai
Einant trečiam savo veiklos dešimtmečiui, įmonė bendradarbiauja su klientais visame Pabaltyje, Lenkijoje, Rumunijoje, Ukrainoje. Lietuvoje žinantys šią įmonę užsakovai turi ilgametę patirtį renovuojant savo įrenginių detales UAB „Dangų inžinerijos centras.“ O jų ilgametis buvimas UAB „Dangų inžinerijos centro“ klientų tarpe rodo įmonės atliekamų detalių renovavimo darbų kokybę ir tuo pačiu naudingumą užsakovams.
Kaip populiariausius įvairių pramonės šakų užsakovų darbus galima paminėti: elektros variklių rotorių geometrijos atstatymą, guolinių kakliukų matmenų atstatymą lazerinio plakiravimo metodu, elektros variklių dangtelių guolių lizdų pataisymus naudojant HVOF terminį purškimą, koordinatinį ištekinimą ir koordinatinį CBN šlifavimą.
Medienos pramonės užsakovų tarpe ypatingai populiarus keturpusių obliavimo staklių Weinig špindelių velenų guolių kakliukų ir guolinių lizdų restauravimas.
Traktorių savininkų tarpe yra populiaru traktorių JCB, New Holland, John Deere, Valtra, CAT priekinio ir galinio tiltų pusašių kakliukų taisymas.
Statybinių medžiagų pramonės srityje įmonė turi didelę patirtį granito ir betono atliekų trupinimo įrangos guoliaviečių atstatyme. Ypač populiaru žiauninių trupintuvų Extec C12, Extec C10, Terex, Metso, Sandvik, Gipo judančios trupinimo žiaunos ekscentrinio veleno kakliukų restauravimas ir guolinių lizdų vidaus paviršių matmenų atstatymas.
UAB „DANGŲ INŽINERIJOS CENTRAS“
Rimtautas Leišys, direktorius
Jėgainės g. 6, Kaunas LT52490, Lietuva
Mob. Tel. +370 684 23444
El. p. info@dicoating.com
www.dicoating.com
Technika info straipsniai
